導緻數碼直噴印花打印(yìn)出現色差的因素

　　數碼直噴印花技術以其高效、環保及個性(xìng)化定制的優(yōu)勢日益受到青睐。盡管數碼直噴印(yìn)花工藝相較于(yú)傳統(tǒng)印(yìn)花方法更爲精準(zhǔn)和靈活，但在實際(jì)生産過程中仍會面臨色差問題。那麽 導緻數碼直噴印花打印出(chū)現色(sè)差的因素 有哪些呢?

　　導緻數碼直噴印花打印(yìn)出現色差的因素

　　一(yī)、數字(zì)打印顔色不同于計(jì)算機顯(xiǎn)示器

　　計算機監視器根(gēn)據廠家，型号和各個顔色值設(shè)置的參數(shù)更改視角的顔色。顯(xiǎn)示器基于RGB彩色光，并且打印輸出以四種(zhǒng)顔色(sè)CMYK進行顔色編碼。這兩種原理之間的差異可能導緻屏幕顯示(shì)顔色(sè)和印刷産品之間出現嚴重的顔色差異。數碼印花(huā)前的色彩設計和制圖環節，電腦顯示器的色彩校(xiào)準不到位，會導緻設計者看到的顔色與實際打印出來的顔色不符，所以請勿使用屏幕顔色檢(jiǎn)查顔色。

導緻數碼直噴(pēn)印花打印(yìn)出現色差(chà)的因素

　　二、環境因(yīn)素對數字直(zhí)噴印刷機的影響

　　環境因素也會影響印(yìn)刷顔色，印刷(shuā)時間(jiān)，墨水的質量，溫度，濕度(dù)，材料特性等方(fāng)面(miàn)的差異。人爲控(kòng)制之外的因素也會影響印刷顔(yá)色的(de)差異。不同生産商生産的墨水其染料母體結構各異，且添加的助劑和粘度不盡(jìn)相(xiàng)同(tóng)，這可能導緻不同批次間存(cún)在色光(guāng)誤差。墨(mò)水的儲(chǔ)存條(tiáo)件對(duì)其穩定性至關重要，如果墨水在使用前質量下降(jiàng)，如氧化、沉澱或者揮發(fā)，都可能造成打印色彩的偏(piān)差。

　　三、色值問(wèn)題

　　創建顔色(sè)時，淺色的顔色值不應低于8%。否則可能無法打印。不(bú)要使用4色黑色或4色灰，它(tā)們在打印後容易出現嚴重的色差(chà)。設計原圖中的圖片顔色是RBG，不是CMYK。設(shè)備内部的顔色管理系統(tǒng)，包括ICC色彩配置文件、打印(yìn)曲線的設定，如果不精确或不一(yī)緻，将無法确保顔色的(de)标準化輸出。

　　四、材質與預處理問題

　　織物材質本身(shēn)的屬性差異，包括纖維類型、色(sè)澤、紋理(lǐ)以及對染料的吸附性能，都會影響最終印花色彩的(de)還原效果(guǒ)。布料在(zài)印花前的預處理(lǐ)，如上漿、前處理劑的選擇(zé)，以及是否充分幹燥，都會影響墨水與布(bù)料結合的質量，間接導緻色差。

　　以上所述(shù)就是 導緻數碼直(zhí)噴(pēn)印花打(dǎ)印出現色差的因素 ，要有效控制數碼直噴(pēn)印花打印的色差，就需要(yào)從源頭選(xuǎn)材開始，嚴格把控每一個生産環(huán)節，希望(wàng)可以幫到您。廣正化工數碼印花上漿(jiāng)劑可以(yǐ)提升紡織品的圖案清晰度，顔色鮮豔度，手感(gǎn)柔軟度，環保産品，使用簡單，詳情歡迎電話咨(zī)詢。