印染行業可能都會遇到下面這10種(zhǒng)問題，可能剛剛入門的不知道爲什麽，該怎麽解決！又或者 印(yìn)染 中流程不清楚，導緻出來了一些失敗的結果，這樣不僅浪(làng)費時間，也浪費了人力！先了解問題才(cái)能得到更好地解決方(fāng)法！

1、爲什麽化料時要求先用少量冷水調漿，化料溫(wēn)度不能過(guò)高?

a.先用少量的冷水調(diào)漿目的是使染料(liào)容易充分濕透，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包(bāo)起來，使染料顆粒内部難濕透難以化開，所以(yǐ)應先用少量冷(lěng)水調漿，再用熱水來化開。

b.化料的溫度過高，就會引起染料的水解，降低(dī)染料固色率。

2、加料時爲什麽要緩慢均勻?

這主要是防(fáng)止染料上染太快，如果一次性快速加(jiā)入染料，便上染速率過快,會使纖維外層深，裏面淺容易造成色花或條花(huā)。

3、加(jiā)完染料後爲什麽要上染(rǎn)一定時間(如：10min)後方開始加(jiā)鹽?

鹽是促染(rǎn)劑(jì)，當 染料 上(shàng)染到達到(dào)一定程度(dù)時，已經達到飽和難(nán)以繼續上染加鹽是爲了打破這種平衡(héng)，但加鹽促染前還要10—15min左右的時(shí)間進行，染料才能充分滲透均勻，否則易引起條花，色花。

4、爲什麽加鹽要(yào)分次加?

分(fèn)次加鹽的目的是爲了均(jun1)勻促染，以免促染太快，造成色花。

5、加(jiā)鹽後爲什麽要進行一定時間(jiān)(如20分鍾)才(cái)能固色。

主要有兩個方面的原(yuán)因：A、是讓鹽在缸内(nèi)溶解均勻，充(chōng)分促(cù)染B、是讓促染進入上(shàng)染飽和達到平(píng)衡後，再加堿固色以達到最高上染量。

6、加堿爲什麽成(chéng)爲“固色”?

活性染料加鹽隻有促染(rǎn)作用，但加堿會激發活性(xìng)染料的活性，使染料與纖維在堿性條件下發生反應(化學反應)從而使染料固着在纖維上(shàng)，所以稱“固色”也(yě)由于這一種固色發生化學反(fǎn)應，達到較高的牢度。一旦固色色花(huā)印難以均勻。

7、加堿爲什麽要分次加(jiā)入?

分(fèn)次加入的目(mù)的是爲了使固色(sè)均勻，防止色花。

如果一次性加入易(yì)造成局部殘液過高濃度與纖維反(fǎn)應加快，會容易引(yǐn)起(qǐ)色花。

8、加料時爲什麽必須先關汽?

a.加料前(qián)先關汽目的是爲了減少條差防止色花。

b.控缸升溫時兩邊溫(wēn)度超過3℃染色(sè)有影響(xiǎng)，超過5℃出現條花(huā)，超過10℃停機進行維修(xiū)。

c.有人測試過，拉缸是汽後立轉10—15分鍾缸内前後左右溫度基本均勻，并等(děng)于表溫，所以加料，不管氯煮時加入H202還是染色(sè)時家染(rǎn)料鹽、純堿，都應先(xiān)關汽才加料。

9、加堿後爲什麽确保(bǎo)工(gōng)藝保溫時(shí)間?

保溫時間應從加完堿後，并升溫到工藝保溫溫度時(shí)才開始計算保溫時間，隻(zhī)有按工藝保溫時間剪闆，質量(liàng)才有保證，因爲保溫時間制定是根據一定用(yòng)量染料需要多(duō)少時間進行反應确定的化驗室也(yě)是這個時間(jiān)打樣的。

10、幾種不按(àn)工藝(yì)規定剪(jiǎn)闆造成質量不穩定情況。

a.時間未到“對”色剪(jiǎn)闆。

由于打闆問題計料稱料問題，布重浴比等問題(tí)都會造成色偏差，時間未到已經“對(duì)”色這種不正常性情況應(yīng)報告班長(zhǎng)或工藝員，不管怎(zěn)樣，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顔(yá)色上染不(bú)變，上不均勻，沒有豐(fēng)滿感，牢度也成問題。

b.提早剪闆，補料不準(zhǔn)确。

染料的上染隻有達到工藝保溫時間(jiān)才能穩定，剪闆時間越早(zǎo)，變化越大，越不(bú)穩定，如果時間未到剪闆，(經過(guò)煮、練(liàn)、洗水(shuǐ)、吹幹送給工藝員睇色，到開單稱料這段時(shí)間，這缸布的實(shí)際保溫(wēn)時間已延(yán)長了，這時上染也增(zēng)加了(le)，加入補料這缸布太(tài)深了，又(yòu)要重新退淺(qiǎn)了。)

c.延長時間剪闆，沒(méi)有好處。

超(chāo)過保溫童爲剪闆，染料反應已終結(jié)，再染也沒有用，反而會使一部分(fèn)已(yǐ)經上染的染料重新水解。