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在數(shù)碼印花的前處理步驟中(zhōng),上漿料的配比和加入順序對于确保印花質量和過程(chéng)的穩定(dìng)性至關重要(yào)。
數碼(mǎ)印花前處理的上漿配比和加入順序有要(yào)求嗎(ma)
?下面文章是一些具體要求和步驟,我們(men)往下了解。
漿料的配比: 根據不同類型的織物和印花要求,上漿料的配比會有所不同。例(lì)如,棉類(lèi)織物的上漿工藝參數可能包括澱粉糊、海藻酸鈉、尿素、元明粉(fěn)、小蘇打和(hé)防染鹽S等(děng)成分,具體用量(liàng)百(bǎi)分比會根據花型和面料特性進行調整。
加入順序: 在(zài)配制漿料時,通常的加入順序是先加入六偏磷酸鈉,然後是元明粉、尿素、糊料,最後加入小蘇打。這個順序有助于确保每(měi)種成分都能充分溶(róng)解,避免結塊,從而獲得均勻的漿料(liào)。
粘度控制: 上漿料的粘度需要控制在适當範圍内,以保證上漿的均勻性和滲(shèn)透性。例如,粘度通常控制在3000cPa·s,以适應不同的印花設備和工藝(yì)要求。
溫度控制: 在加入堿劑或(huò)釋酸(suān)劑之(zhī)前,必須确保(bǎo)配漿容器的溫度(dù)不超過50℃,以防止助劑分解,影響顔色的固色率和噴印效果。
烘幹溫度(dù): 上(shàng)漿(jiāng)後烘幹(gàn)溫度應控制在(zài)110℃以下,以防止過度烘幹導(dǎo)緻(zhì)布面發黃和手感(gǎn)變硬。
清潔度要求: 上漿布的表面要求非(fēi)常高,不能有任何雜質,以避免影響印花的勻染(rǎn)性。
助劑的選擇和作用: 尿素在蒸化(huà)過程中主要(yào)起吸濕助溶解作用,促(cù)使(shǐ)纖維膨化,有利于染(rǎn)料向纖維内(nèi)部滲透及(jí)反應;元明粉在纖維素纖維(棉、麻等)織物印花中起促染作用,而在蛋(dàn)白質纖維則起緩染作用;堿(jiǎn)劑促使纖維素羟(qiǎng)基離子化;防染鹽可防(fáng)止(zhǐ)染料在汽蒸過程中(zhōng)色澤變淡或變暗。
以(yǐ)上所述就是數(shù)碼印花(huā)機(jī)前處理的上漿(jiāng)配比和加(jiā)入順序的要求 ,通過遵循(xún)這些(xiē)要求和步(bù)驟,可以确(què)保數碼印花機(jī)的前處理上漿工序達到預期效果,爲後續的印花工作打下良好(hǎo)基礎。另外,廣正化(huà)工塗料數碼印花前處(chù)理液可以提升紡織品的圖案(àn)清(qīng)晰度,顔色鮮豔(yàn)度,得色量高,環保産品(pǐn),使用簡單,詳情歡迎電話咨詢(xún)。