數碼(mǎ)印花織物噴印後(hòu)要及時烘幹、蒸化，以免未幹而搭色、長時間放置被還原(yuán)或氧(yǎng)化等疵病。

　　數碼印花噴印後的(de)織物要及(jí)時烘幹，以防止面料因(yīn)染料墨水未幹而搭色，烘幹(gàn)面料時(shí)可根據面料及門幅的不同選擇不同的風力檔與溫(wēn)度檔。特别厚的織物如采用最大的(de)風力檔有(yǒu)時候可能還未幹透，一般控制烘房的溫(wēn)度70-80℃，時間視織物厚薄而定，烘(hōng)至不搭(dā)色爲度，以保證染料墨水發色的穩定(dìng)性。

　　要使活性染料(liào)與織物反應固着，則必須進行合理的汽蒸。蒸(zhēng)化是在一定濕度和溫(wēn)度下促(cù)使染料墨水從(cóng)纖維的表面擴散到纖維内層(céng)，是染料墨水反應并(bìng)固着在纖維上。目前蒸化用蒸箱(xiāng)有圓筒(tǒng)蒸箱(xiāng)、間歇蒸箱、連續(xù)蒸化機蒸箱和常壓長方(fāng)形蒸箱。圓筒蒸箱蒸化，上染率(lǜ)高，但由于蒸箱内蒸氣分布不均勻(yún)，上下濕度不一等原因，容易造成發色不(bú)勻等問題。連續蒸化蒸氣分布均勻，濕度能夠控(kòng)制并且上下(xià)一緻，經過連續蒸化處理，毛織(zhī)物發色均勻，色澤鮮豔，質量穩定。活性染(rǎn)料在100~102℃溫度，濕度(dù)大的條(tiáo)件下，汽蒸約40-45min即(jí)可。

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