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印染操作技術注意事項

2015年02月12日10:31 

印(yìn)染操作關系到(dào)引出的圖(tú)案(àn)是(shì)否美觀,所以要注意(yì)一(yī)些操作上的(de)問題,要不(bú)然就浪費人力物力,生産商的損失就會(huì)加大(dà),爲了避免這樣的情況發生,下面淺談幾個注意事項:

1) 資江牌尿素 有利(lì)于提高(gāo)給色量。采用熱(rè)熔汽(qì)蒸法固(gù)色時,還可抑制棉(mián)纖維的嚴重泛黃。由(yóu)于尿素可膨化(huà)兩種纖維,就會增加染料對兩種纖維的沾污,降低染(rǎn)料的利用率和色澤鮮(xiān)豔度。因(yīn)此尿素用量(liàng)一般爲5%。如采用(yòng)單熱熔固色(指熱熔後不(bú)再汽蒸),尿素用量可增(zēng)至8%~l0%

(2)熒光分(fèn)散染料(liào)如與活性染料同漿印花,堿劑會使熒光度減弱,甚至使熒光(guāng)度完全消失,不宜采用(yòng)

印染操作應注(zhù)意的事項

(3)分(fèn)散染料與活性(xìng)染料同漿印花,如堿劑較多,對(duì)堿敏感的分散染料易産生色(sè)變和色點。因堿劑影響分散染(rǎn)料的穩定性,使染料(liào)水(shuǐ)解(jiě)破壞,或促使其(qí)凝聚。造成色點的原因是分散劑從染料粒子上斷(duàn)裂下來。所以(yǐ)堿劑不宜采用純堿,而應用小蘇(sū)打,一般用(yòng)量爲l%~1.5%,如反應性(xìng)慢的活性染料用量較高時,小蘇打用量也不宜超過(guò)2%

(4)分散染(rǎn)料與(yǔ)活性染料同漿印花,兩種染料拼用的比例随混紡比例和染料性能而異,一般以印出色相(xiàng)相同爲原則。分散染料與活性染料的比(bǐ)例以(yǐ)3:2—2:1爲宜,采用活性黃、橙(chéng)色染料時可采(cǎi)用l:1

(5)糊(hú)料一般選用低黏度的 海藻酸鈉 糊較好,含雜要低,色素要淺(qiǎn),否則将影響染(rǎn)料的給色量和色光(guāng)鮮豔度。

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