數碼直噴印花技術以(yǐ)其高效、環保及個性化定制的優勢日益受到青睐。盡管數碼直噴(pēn)印花工(gōng)藝相(xiàng)較于傳統印花方法更爲精準和靈活，但在實際生産過程中仍會面臨色差問題。那麽 導緻數碼直噴印花打印出現色差的因素 有哪些呢?

　　導緻數(shù)碼直(zhí)噴印花打印出現色差的因素

　　一、數字打印顔色不同于計算機顯示器

　　計算機監視器根據(jù)廠家，型号和各個顔色值設置(zhì)的參數更改視角的顔色。顯示器基于RGB彩色光(guāng)，并且(qiě)打印輸出以四種顔色CMYK進行(háng)顔色編碼。這兩種原理之間的差異可能導(dǎo)緻屏幕顯示顔色和印刷産品之間出現嚴重的顔色差異。數碼印花前的色彩設計和制(zhì)圖(tú)環節，電腦顯示器的色彩校準不到位，會(huì)導緻設計者看到的(de)顔色與實際打印出(chū)來的(de)顔色不符(fú)，所以請勿使用屏幕顔色檢查顔色。

導緻數碼直噴(pēn)印花打印出現色差的(de)因素

　　二、環境因素對數字直噴印刷機的影響

　　環境(jìng)因(yīn)素也會影響印刷顔色，印刷時間，墨水的質量，溫度，濕度(dù)，材料(liào)特性等方面的差異。人爲控制之外的因素也會影(yǐng)響印刷(shuā)顔色的差異。不同生産商生産的墨水(shuǐ)其染料母體結構各異(yì)，且添加的助劑和粘(zhān)度不盡相同，這可能導(dǎo)緻不(bú)同批次間存在色光誤差。墨水的儲存條件對其(qí)穩定(dìng)性至關重要，如果墨水在使用前質量下降，如氧化、沉(chén)澱或者揮發，都可(kě)能造(zào)成打印色彩的偏差。

　　三、色(sè)值問題

　　創建顔色時(shí)，淺色的顔色值不應(yīng)低于8%。否則可能無(wú)法打印(yìn)。不要使用4色黑色或4色灰，它們在打印後容易(yì)出現嚴重的色差。設計原圖中的圖片顔色是RBG，不是CMYK。設備内部(bù)的顔色管理系統，包括ICC色彩配(pèi)置文件、打印曲線的設定，如果不精确或不一緻，将無法确保顔色的标準化輸出。

　　四(sì)、材質與預處理問(wèn)題

　　織物材質本身的(de)屬性差異，包括纖(xiān)維類型、色澤(zé)、紋理以(yǐ)及對染料的吸附性能(néng)，都會影響最終印(yìn)花色彩的還原效果。布(bù)料在印花前的預處理，如上(shàng)漿、前處理劑的選擇，以(yǐ)及是否充(chōng)分幹燥，都會影(yǐng)響墨(mò)水與布料結合的質量，間接導緻色差。

　　以上所(suǒ)述就是 導緻數(shù)碼直(zhí)噴印花打印出現色差的因素 ，要有效控制數碼(mǎ)直噴印(yìn)花打印的色差，就需要從源頭選材開始，嚴格把控(kòng)每一個生産環節，希望可以幫到您。廣正化工數碼(mǎ)印(yìn)花上漿劑可以提升紡織品的圖(tú)案清晰度，顔色(sè)鮮豔(yàn)度，手感柔軟度，環保産品，使用簡單，詳情歡迎電話咨詢。