純棉使用活性印(yìn)花方法生(shēng)産比(bǐ)較多，色(sè)差在純(chún)棉活性(xìng)印(yìn)花生産中屬于一個(gè)比較常見(jiàn)的問題，影響純棉活(huó)性印花生産出(chū)現色(sè)差(chà)的因素(sù) 有很多種(zhǒng)，比如(rú)前處理工序，色(sè)漿，再比如(rú)後處(chù)理的汽蒸(zhēng)工藝(yì)中，都(dōu)有可能出(chū)現色差這種問(wèn)題。今天主(zhǔ)要跟(gēn)大家(jiā)分(fèn)析一下(xià)，影響純棉(mián)活性印花汽(qì)蒸出現(xiàn)色差的因(yīn)素。

　　影(yǐng)響(xiǎng)純(chún)棉(mián)活性印(yìn)花汽(qì)蒸色差的(de)因素：

　　純(chún)棉活性印花汽(qì)蒸之前需(xū)要進(jìn)行烘幹，烘(hōng)燥時(shí)要均(jun1)勻(yún)，若(ruò)布面含潮(cháo)不同(tóng)，必然會造(zào)成汽蒸時(shí)布面溫濕(shī)度有(yǒu)差異(yì)，導(dǎo)緻(zhì)産生(shēng)色差。這也是影(yǐng)響純(chún)棉活性印(yìn)花汽蒸出(chū)現色(sè)差的一各因(yīn)素。其次就是(shì)汽蒸的時(shí)間 ，因爲汽(qì)蒸時間是(shì)根據(jù)染料(liào)的性能變(biàn)化而變化(huà)的(de)，染料反應(yīng)不(bú)同，汽(qì)蒸時間也會跟(gēn)着變(biàn)化，染料反(fǎn)應性(xìng)強，汽(qì)蒸時(shí)間過長，反(fǎn)而引(yǐn)起得色(sè)率的下降和色(sè)相改變(biàn);同樣，反應性弱(ruò)的染料汽蒸時(shí)間不足，染料(liào)與(yǔ)纖維反應不充分，同樣會(huì)引起色差(chà)。然(rán)後就是(shì)汽蒸的溫(wēn)度， 汽(qì)蒸溫度(dù)一般控(kòng)制在101~103℃，不能(néng)波動太大。如果溫度(dù)波動過大(dà)也會造(zào)成純(chún)棉活性(xìng)印花汽(qì)蒸(zhēng)出現(xiàn)色差(chà)的。最(zuì)後就(jiù)是汽蒸(zhēng)濕度， 對(duì)于多(duō)數染(rǎn)料,相(xiàng)對(duì)濕度控制在(zài)90%~95%能夠(gòu)取得(dé)穩定(dìng)和較(jiào)高的(de)得色(sè)量。個(gè)别(bié)活(huó)性染(rǎn)料受汽(qì)蒸(zhēng)濕度的影響較大，相(xiàng)對濕度(dù)爲30%~110%時，随着汽(qì)蒸濕(shī)度增(zēng)加，染料的(de)得色量逐漸降低。所以，活性印花拼色應盡量避免(miǎn)使用該染料。如(rú)果一(yī)定(dìng)要用，汽蒸時要嚴格控(kòng)制濕度(dù)在(zài)合理(lǐ)範圍内，避(bì)免産生色差(chà)。

　　總(zǒng)的來(lái)說， 避(bì)免(miǎn)純(chún)棉活(huó)性印花汽蒸出(chū)現色(sè)差，需(xū)要控(kòng)制好烘(hōng)幹，汽蒸(zhēng)時間(jiān)，汽蒸溫度(dù)，汽蒸濕(shī)度(dù)等幾(jǐ)個因(yīn)素。印(yìn)染廠色差問題能夠(gòu)得以控(kòng)制，那麽就可以大大的提高印花(huā)的成(chéng)功率(lǜ)，提供(gòng)生産效(xiào)率和産品質(zhì)量，從而達到節(jiē)約成(chéng)本(běn)，節能減(jiǎn)排。

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