陶瓷制造加入氯化鈣的注意(yì)事項

　　氯化鈣可以在陶瓷制造生産過程(chéng)中加入，可以增加釉子顆粒間的(de)絮凝作(zuò)用力，降低釉漿流變性，提高釉漿停留能力的作用。但是在這個過程如果加入氯化鈣的量不對，容易适得其反，今天廣正化工跟大家分享 陶瓷制(zhì)造加入氯化鈣的注意事項 。

　　陶瓷制造加入氯化鈣的注意事(shì)項

　　氯化鈣在(zài)釉(yòu)漿中的加入量随釉漿濃度、釉漿中生粘土含量、粘(zhān)土礦物類型、素胎吸水率、要求施釉(yòu)層厚度和操作溫度等因素而異，也與釉漿中(zhōng)其他添加劑的不同加入(rù)量也會有所不同，所以很難給(gěi)出一(yī)個統一标準。一般根據施釉工藝對(duì)釉(yòu)漿性能的要求(qiú)而逐漸加入，待釉(yòu)漿達到合格性能(néng)時，取得經驗數據。

陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項(xiàng)

　　陶瓷制造加入氯化(huà)鈣要以溶液形式，如果釉将中不允許加入較(jiào)多水分，則(zé)需要将氯化(huà)鈣在較高溫度的水中溶解(jiě)，以增大溶質量而減少溶劑。 陶瓷制造加入(rù)氯化鈣的注意事項 ，還要注意加入氯化鈣時如果不均勻，會在釉漿中形成許多大小不等的疙瘩，影響(xiǎng)釉漿性(xìng)能。因此，要一邊加氯化鈣溶液一邊攪拌，并要過(guò)80目或120目的篩後才能施釉(yòu)。這樣既能去掉釉漿(jiāng)中的疙瘩，又能使釉漿更加均勻。

　　氯化鈣能提(tí)高施釉工作效率、提高釉坯質量，由于氯化(huà)鈣的添加量很小，對于燒成和燒成後釉面(miàn)質量幾乎沒有影響。對于在素胎上進行裝飾的顔料(liào)和色釉，用氯化鈣溶液來調節工(gōng)藝性能同樣适(shì)應。

　　以(yǐ)上所述就是 陶瓷制造加(jiā)入氯化鈣的注意事(shì)項 ，需要注意加入時攪拌(bàn)均勻，需要溶解後再加入(rù)，希望可以幫到您。廣(guǎng)正化工(gōng)長期低價供應片狀二(èr)水氯化鈣，含量≥74%，雜質少，詳情歡迎電話咨詢。