造成傳統印花對花不(bú)準的9個因素

　　傳統印花生産對花不(bú)準是不能繼續生産(chǎn)的，因爲這樣會造成大量的疵品，增加生(shēng)産成本。造成傳統印(yìn)花對花不(bú)準的有9個因素，比如機器使用時間過長、印花半制品沒處理好，設備悶頭松動等(děng)，具體 造成傳統印花對花不準的9個因素 往(wǎng)下了解。

　　造成傳統印花對花不準的9個因素(sù)

　　1、 圓(yuán)網印花機使用時間較長，機器零部件磨損(sǔn)又未(wèi)及時檢修(xiū)，在生産運轉時(shí)容易産生松動，剛開車時(shí)，對花可以對準。待開了一段時(shí)間後，由于機械的震動或其他某些原因，緻使對花的某些零(líng)部件松動，而影響對(duì)花，造成對(duì)花不(bú)準(zhǔn)。

　　(2)印花半制品幹濕不一。若布箱中的濕布未(wèi)拉出(chū)，也未烘幹，卻(què)塞在布箱中。在印(yìn)花生産過程中，幹布(bù)印制(zhì)時對花不(bú)正常，但一印到濕布時，由于織(zhī)物帶濕，貼布漿粘貼不牢，由此(cǐ)産生對花不準。

　　(3)印花半制品進布時有壓刹現(xiàn)象，印(yìn)花半制品在布箱或其他堆布形式中有(yǒu)壓刹現象，導緻進布不(bú)暢，當在無壓刹情(qíng)況下，對花正常;當有布匹壓刹情況(kuàng)時，進布時一頓一頓的，印花坯(pī)布貼(tiē)在橡膠導(dǎo)帶上張力有松有緊，從而形成對花不準。

造成傳統印花對花不準的9個因素

　　(4)貼布漿在(zài)印制過程中變稀薄。若橡膠導(dǎo)帶經清洗後，刮水刀刮刀刮(guā)不(bú)清，導緻橡(xiàng)膠導帶帶水，經漿槽時，有水會(huì)落入漿槽，使貼布漿(jiāng)變稀薄。周而複始，如漿槽水多(duō)了。貼布漿就粘貼不(bú)住印花半制品，以緻産生對花不準(zhǔn)疵病。

　　(5)圓網悶頭松動及脫落，在印制(zhì)過程(chéng)中圓網悶頭産生(shēng)松動，并随着(zhe)印制時間(jiān)的延長，圓網悶頭的松動速度逐漸增大直至脫落。圓網悶頭(tóu)的松動，會影響(xiǎng)圓網的正常運轉，造成花紋的移位(wèi)，緻使産生圓網周長(zhǎng)距離的對花不準(zhǔn)。

　　(6)印花車速(sù)的變化(huà)印花機剛開車時車速較慢，待正常(cháng)後車速加快，車速由慢而快的(de)變化，使機器震動(dòng)加大，易(yì)造成對(duì)花的動力(特别對一些車(chē)況較差(chà)的印花機)，以緻産生(shēng)對花不準。

　　(7)圓網内印漿液(yè)面控制未掌握(wò)好。圓網内印漿液面過(guò)高或過低，會産生(shēng)圓網内存膠漿(jiāng)重量的不一直。液面過高則重量大，液面低則重(zhòng)量輕，使圓網對織物的壓力有所變化(huà)，從而産生對花的偏(piān)移。同時(shí)随着印漿液面高低的變化，其在織物上的置漿(jiāng)量不(bú)同，置漿量(liàng)多的易産生疊印，置漿量少的易産生露白，以(yǐ)至産生對花不(bú)準。

造(zào)成傳統印(yìn)花對花不準(zhǔn)的9個因(yīn)素(sù)

　　(8)印花刮刀氣管漏(lòu)氣或充氣不足(zú)印花刮刀(dāo)氣管漏氣或充氣不足，對刮刀兩邊(biān)影響較大，緻使兩邊處刮刀顯得疲軟。刀(dāo)片夾在刀铗中間部(bù)位影響較小，相對顯得比較硬挺。這樣就造成(chéng)了中間壓力(lì)較大(dà)，兩邊壓力較小，以(yǐ)緻産生對花不準。

　　(9)松(sōng)緊架不穩定。松緊架(jià)可控制織物的經向張力，若機(jī)械傳動有故障，松緊架不穩定，上下跳動較大，經向張力變化(huà)亦大，容易造成對花走動，從而(ér)産生對花不準(zhǔn)。克服該類對花不準，首先要看清這類印花不準疵病的形态，參照(zhào)以上各節所談對花不準疵病所分析的産生原因及克服辦(bàn)法，并重點地要從可變因(yīn)素的角度去考慮，予以(yǐ)解(jiě)決。

　　以上所述就是 造(zào)成傳統印花對花不準的9個因素 ，日常生産之(zhī)前要注意檢查設備的運作性能，控制好生産速度(dù)等，希望可以幫到您。廣正(zhèng)化工長期(qī)供應紡織品所需的化工原料助劑，包括海(hǎi)藻酸鈉，尿素，小蘇打，防染鹽(yán)等産品，價格便宜，含量充足，歡(huān)迎電話咨詢。