随着鋅工(gōng)業技術(shù)的發(fā)展，國(guó)外許(xǔ)多電鋅(xīn)廠都不(bú)同程度(dù)地實現(xiàn)了機械(xiè)化和自(zì)動(dòng)化。機(jī)械(xiè)化剝(bāo)鋅是濕法煉鋅(xīn)最高水平的象(xiàng)征，然而(ér)實現機(jī)械化剝鋅的基(jī)本保證是析出(chū)的鋅應具有光(guāng)滑平(píng)整的表面和一定(dìng)的(de)厚度(dù)(≥3mm)。要獲(huò)得這樣的(de)析(xī)出鋅就(jiù)要求(qiú)進行長周期電(diàn)解，即(jí)保證(zhèng)陰極鋅的析出(chū)過程(chéng)時間(jiān)大于(yú)36h。然而(ér)目前(qián)國内(nèi)的電(diàn)鋅廠家的(de)電解周期隻能(néng)爲24h，如(rú)果要進(jìn)行(háng)長周期電(diàn)解，其中的(de)雜(zá)質钴、鎳、鍺、銻(tī)、砷等(děng)會使電流(liú)效率急劇(jù)降低，導緻(zhì)析(xī)出的陰(yīn)極鋅(xīn)表面(miàn)不光滑，無法滿足機(jī)械剝鋅的要求(qiú)。在所(suǒ)有雜質中(zhōng)，钴是難以去除的，爲(wèi)消除或減(jiǎn)少(shǎo)影響(xiǎng)，在硫酸(suān)鋅溶液(yè)中加(jiā)入(rù)亞硫酸(suān)鈉(nà)。

　　在沒有加(jiā)亞硫(liú)酸鈉(nà)時，單獨用鋅粉(fěn)置(zhì)換除钴的效(xiào)果隻有(yǒu)5%，随着亞(yà)硫酸鈉量的增(zēng)加，除(chú)钴率(lǜ)也增(zēng)加。在100mg l-1亞(yà)硫酸鈉時(shí)，除钴率(lǜ)達到(dào)最大(dà)，爲(wèi)20%。但是繼(jì)續增加亞(yà)硫酸(suān)鈉，除钴率(lǜ)反而(ér)降低。

　　實踐(jiàn)證明，亞硫(liú)酸鈉(nà)除钴(gǔ)效率的提(tí)高可以起(qǐ)到一定的作用，因此(cǐ)可以作爲(wèi)硫酸(suān)鋅溶(róng)液(yè)雜(zá)質深(shēn)度淨化(huà)除钴的一種輔助添加(jiā)劑。亞硫酸鈉量(liàng)大時(shí)，元素(sù)硫吸(xī)附在(zài)鋅粉(fěn)表面(miàn)形成鈍化層，除(chú)钴反而降(jiàng)低;量太小(xiǎo)時(shí)，又起不(bú)到消耗(hào)氧的作用，所(suǒ)以100mg l-1亞硫酸(suān)鈉比較适合。

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