防染鹽S的特點及作用

防染鹽S(ResistS)是活性染料直接印花助(zhù)劑，學名爲間硝基苯磺酸鈉，分子式爲C8H4O5NSNa。制備防染鹽S的原料是苯、硫酸、硝(xiāo)酸、碳酸鈉。在一定(dìng)的技術條件下，首先将苯用硝酸經硝化作用生成硝(xiāo)基苯(běn)，繼用硫酸磺化生(shēng)成間硝基苯(běn)磺酸(suān)，最後加碳酸鈉制成(chéng)鈉鹽，過(guò)濾烘幹防染鹽S外觀爲黃色疏松(sōng)粉末狀，在中性(xìng)和堿性遞質中有氧化性，用作活性染料印花漿中的有機氧(yǎng)化劑(是一種弱氧化劑(jì))，其溶解度高，對染料的溶解(jiě)有促進作用，在消除(chú)酸(suān)性介質的同時，與原(yuán)糊在汽蒸時所生成的還(hái)原性(xìng)氣體發生作用，防止活性染料在印花後、汽(qì)蒸時被印(yìn)花原糊的還原性或汽蒸箱中的還原性氣體破壞，它是(shì)汽蒸時的色光保護劑，在汽蒸時能(néng)防止還原性物(wù)質破(pò)壞染(rǎn)料造成色萎或(huò)色暗。如在(zài)色漿中加入5～10克/升的防染鹽S，能防止在高溫條件下(xià)織物纖維呈還(hái)原性，并可(kě)防止在拔白漿中的還原性氣體等對染料色光(guāng)的影響。但不同的活性染(rǎn)料(liào)對防染鹽S的用量(liàng)不一樣(yàng)，如對易受還原影響的活性染料，防染鹽S的用量應增加到15克/升，如豔紅K-2G、紫K-3R，而(ér)對溴氨酸(suān)爲母體的活性豔藍X-BR、D-GR、M-R等對氧化敏感的活性染料在單獨使用時就不宜(yí)加入防染鹽S，以免色光萎淺。此外，在燈芯絨活性染料印花中，要求(qiú)有手感良好的(de)糊料，一般選用(yòng)海(hǎi)藻酸鈉漿，配上增稠劑FS-86用于活性染料印花，具有得(dé)色鮮豔，滲透性，水洗性，手感好，對黑染料不凝膠等優點。其在漿料配制中就用到防染鹽S。常見的配方爲：爲先配制白糊，用料爲25海藻酸鈉(nà)糊50%，防染(rǎn)鹽S 1%，小蘇打3%，尿素5%，水37%，攪拌溶解後加入增FS-86約4%，攪拌增稠(chóu)。而後，适量的染料加20%左右的水(shuǐ)充分溶解(jiě)後，加入80%的白糊中，攪拌均勻後(hòu)即或使用。總的來說，防染鹽S至今仍是印花漿中使用性能較好的氧(yǎng)化劑。在織物印(yìn)花中，防染鹽S主要是作防染(rǎn)劑，能在紡織品印染過程中防止染料着(zhe)色而形成花紋。此外，作爲(wèi)染料中間體，可合成其它多種(zhǒng)染料。在織物印花中，防染鹽S的應用範圍主要有如(rú)下方面。

1.作還原染料防白助劑

防染鹽(yán)S是一種(zhǒng)化學性的(de)防染劑。還原(yuán)染料地色防(fáng)染印花(huā)時，把白布先印防(fáng)白漿，再軋(zhá)染士林染(rǎn)液。防白漿(jiāng)中除了加入氯化鋅(酸性防染劑)，钛白粉外，有(yǒu)時還加入适量(liàng)的防染鹽S作爲防染的輔助劑(jì)，其原理是利用它具有(yǒu)氧化力(lì)，能消除士林染液中保險粉的還原力(lì)，使染料隐色體來不及在纖維上固着而先行氧化(huà)爲原來的染料色澱(diàn)，不能與纖維發生染(rǎn)色的作用，即當士林軋(zhá)染(rǎn)液罩染在花布(bù)上印有防白(bái)花紋的地(dì)方，由于防白漿中有了防染鹽(yán)S氧化劑的存在，把士(shì)林染液裏的還原劑抵消，因此防止了士林染液的(de)浸透入棉纖維，從而增進了防白漿的效果。

2.作銅鹽(yán)、活(huó)性、納夫(fū)妥染料等(děng)地色拔染印花時(shí)地色(sè)保護劑

拔染印花用的地色布(bù)，像玫瑰紅、大紅、棗紅、咖啡、秋香綠以及各種果子(zǐ)色等，在印花前(qián)，如不(bú)經過适量氧化劑的前處理而(ér)即行印花，往往會産生浮雕現象。這種現象的産生是由于在(zài)拔染過(guò)程中，印花漿沒有完全被刮漿(jiāng)刀刮除，使地色布上沒有花紋的表面，也能印上很少(shǎo)的雕白粉，結果這少量的雕白粉就使地色的表面破壞而形(xíng)成浮(fú)雕。如果有(yǒu)拖刀或拖(tuō)漿，則造成的浮雕現象更爲嚴重，這(zhè)就損害了織物表面(miàn)的美觀而形成(chéng)外觀疵點。

從化學上來分(fèn)析，使地色表面受到破壞的是還原劑，可以在地色在上預先(xiān)浸軋一定量的(de)氧化(huà)劑，以抵抗沒有刮(guā)清的雕白粉。但這氧化(huà)劑是有一定含量的，要是超過(guò)了這氧化劑的能(néng)力範圍，則多餘的(de)雕白粉又将使地色破。因此這種氧化劑隻要(yào)作一定限度的補益，而不(bú)需要(yào)把全部的雕白粉抵消，這樣(yàng)，在需要印花的地方，就仍然能使地(dì)色受到破壞而顯現花紋。防染鹽S就是(shì)這種通常使用的氧化劑。織物染色烘幹以後，浸軋這種2～3克(kè)/升溶液，一般(bān)容易(yì)拔染的地色及花型面積較大的，防染鹽S用量可提高至5～6克/升。烘幹而後印花。浸軋防染鹽S以後，印花時(shí)有輕(qīng)微的浮雕或拖刀，那麽雕白粉(fěn)能與防染(rǎn)鹽S起氧化還原反應，而不緻将地色破壞。但如果超過了它應(yīng)有的能力以後，仍會(huì)破壞地色。

3.作修理花布浮雕用劑

棉布印花後如發現多量匹數有拖(tuō)刀或浮雕現象，汽(qì)蒸處理後必然(rán)造成嚴重疵病。爲了(le)克服這一缺點，必須将花布在未汽(qì)蒸處理前立即送回(huí)印花車間回修。回修可根據(jù)浮雕的程度，将适量的(de)防染鹽S(一般用量0.1～0.2克/升)加入清水裏，用沒有雕花而表面成細麻狀的花筒印花，然後進行汽蒸處理，以使防染鹽S與雕白粉作用而獲得改善。

4.作活性染料印花後汽蒸時色光保護(hù)劑

活(huó)性染料在棉布上直接印花後汽蒸，汽蒸機中(zhōng)的還原性物質或還原性氣體，以及由高溫汽蒸促使纖維和漿料水解所(suǒ)帶(dài)來的還原性，常(cháng)會影響它(tā)們的色光而使之萎(wěi)暗。如果印漿裏加用了弱氧化(huà)劑防染鹽S，當印花後汽蒸處理時就把汽(qì)蒸機裏的那種還原(yuán)能力抵消，因此，保護了活性染(rǎn)料應該(gāi)具有的鮮豔色光。這種防染鹽S的用量一般控制在10克/升左右，熱固型與普通型拼色或同印時，汽蒸時間需較長，對普通型活(huó)性染(rǎn)料色光影響更(gèng)大，防染鹽S用量(liàng)宜增加至15克/升。更須注意，用濃度較淺的活性染料色漿在織物上(shàng)滿地(dì)印花時，印漿中必須加足量的防染(rǎn)鹽S，以抵消由高溫汽蒸促使纖維和(hé)漿料水解所帶來的還原(yuán)性，防止色萎。

5.作(zuò)活性(xìng)染料軋染(rǎn)-汽蒸法色光保護劑

普通型及熱(rè)固型活性染料，用(yòng)軋染-汽蒸法染色後汽蒸時，亦會因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時更爲顯着，可在(zài)軋染液中加入防染(rǎn)鹽S約10～20克/升，防止色萎。

6.作還原染料色紗織(zhī)物煮練時白地保護劑(jì)

某些還原染料色紗(shā)嵌條織物如色織條格府綢(chóu)，堿煮時，往往被部分(fèn)剝色而沾污白地，爲了克服這個(gè)缺點，可在純堿煮練液中加入防(fáng)染鹽S約1.5～3克/升。防染鹽S是弱氧化劑，可(kě)防止染料在煮練(liàn)中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色(sè)部分，因有防染鹽S的保護，就不緻(zhì)再(zài)受色條滲化而着色的(de)危險。