簡述可降解材料注塑生産的7個步驟

　　可降解材料(liào)是近(jìn)些年新起的一種(zhǒng)材料，屬于塑料中的(de)一種，但是(shì)它在被生物、光作用等條件下能夠(gòu)降解，不會對環境造成污染。可降解材料可以制作很多種塑料産品，需(xū)要通過注塑生産才能得到成品，廣正化工今天跟(gēn)大家簡述(shù) 可降解材料(liào)注塑生産的7個步驟(zhòu) 。

　　可降解材料注塑生産的7個步驟

　　1、準(zhǔn)備可降解的塑膠料。

　　将從(cóng)外購回的可降解材料(liào)原料，按照合适的比例，通過混料機(jī)進(jìn)行充分混(hùn)合，配置(zhì)成用于生産的塑(sù)料原(yuán)料。

　　2、配料着色(sè)。

　　若根據(jù)可降解材(cái)料産品設計要求，注塑件需要想體(tǐ)着色，則在進行(háng)注塑前通過在降解(jiě)材料原料(liào)内添加相應的(de)着色劑并與原(yuán)料均勻充分地(dì)混合，可使塑料在注塑成(chéng)型過程中實(shí)現着色而獲得有色的注塑件。

　　3、焗料幹燥(zào)。

　　根據注塑成型工藝要求，要保證可降解材料原料的充分幹燥，不含(hán)水分，因此在進行注(zhù)塑成型(xíng)之前通過幹燥機對原料進行幹(gàn)燥處理。

可降解材料注塑生産的7個步驟(zhòu)

　　4、注塑成(chéng)型。

　　在對可降解材料原料進行前處理後，利用注塑模具在注塑機中進行加工生(shēng)産。在成型加工之前，還要對模具進行試模，檢查模具的質量(liàng)和調試合适的工藝參數。

　　5、去水口。

　　注塑加工完成後，要對注塑件上的水(shuǐ)口料進行清除。在進行去除水(shuǐ)口的過程中，要特别注意(yì)不能損傷注塑件。

　　6、檢查和包裝。

　　去除水口後(hòu)，要對注塑件進行質量檢查，對合(hé)格品進行半成品包裝和裝箱，準備轉到下一道工序;對不合格品進行收(shōu)集回收。

　　7、回收廢料。

　　對在成型加工中(zhōng)産(chǎn)生水口料和經檢查不合格的制品，不能随意丢棄，而是(shì)應該進行回收。經碎料機打料粉(fěn)碎(suì)後，可以按一(yī)定比例與全新料混合用在後續的生産中。實際注塑生(shēng)産過程可采用半自動和全自動兩種生産形式，而(ér)手動形式隻是(shì)在調試機器時采用。

　　以上所(suǒ)述就是 可降解材料(liào)注塑生産的7個步驟(zhòu) ，方法很簡單，隻需要有機器，按照比例調配即可。廣正化工可降解材料(liào)可以直接注塑生産，無需其他(tā)加工即可(kě)成品，操作簡單(dān)，價格便宜，歡迎電話(huà)咨詢。