印染操作技術注意事項

印染操作關系到引出的圖案是(shì)否美觀(guān)，所以要注意一些操作(zuò)上的(de)問題，要不然就浪(làng)費人力物力，生産商的損失就會(huì)加大，爲了(le)避免這樣的情(qíng)況發生，下(xià)面淺談幾個注意事項：

1) 資江(jiāng)牌尿素 有利于提高(gāo)給色量(liàng)。采用熱熔汽蒸法固色(sè)時，還可抑制棉纖維的嚴重泛黃。由于尿素可膨化兩種纖維，就會增加染料對兩種纖(xiān)維的(de)沾污，降低染料的利用(yòng)率和色(sè)澤鮮豔度。因此(cǐ)尿素用量(liàng)一般(bān)爲5%。如采用單熱熔固色(sè)(指熱熔後不再汽(qì)蒸)，尿素用量可增(zēng)至8%～l0%

(2)熒光分(fèn)散染料如與活性染料同漿印花，堿劑會使熒光度減弱，甚至使熒光度完全(quán)消(xiāo)失，不宜采用

(3)分散染料與活性染料同漿印花(huā)，如堿劑較(jiào)多，對堿敏感的分散染料易産生色變和色點。因堿(jiǎn)劑影響分散染料的穩定性，使染料水解破壞，或促使其凝聚。造成色點的原因是分散劑從(cóng)染料粒子上斷裂下來。所以堿劑不宜采用純堿，而應(yīng)用小蘇打，一般用(yòng)量爲l%～1.5%，如反應性慢的(de)活性染料用量(liàng)較高時，小蘇打用量也不宜超過2%

(4)分散染料與活性染(rǎn)料同漿印花，兩(liǎng)種染料拼用的比例随混紡比(bǐ)例和染(rǎn)料性能而異，一(yī)般以印出色相相同爲原則。分(fèn)散染(rǎn)料與活性染料的比例以3：2—2：1爲宜，采用活性黃、橙色染料時可采用l：1

(5)糊料一般選(xuǎn)用低黏度的 海藻酸鈉 糊較好(hǎo)，含雜(zá)要低，色素要(yào)淺，否則将影響染(rǎn)料的給色(sè)量和色光鮮豔度。

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