生産不當導緻(zhì)元明粉結塊的因素有哪些?

　　元明粉會出現(xiàn)結塊，主要有兩大因素，一個是元明粉生産不(bú)當導緻的(de)，比如元(yuán)明粉的含水(shuǐ)量過高，元明粉含有的(de)雜質過多等，另一個就(jiù)是外在因素，比如存(cún)儲不當，包裝不嚴實，堆放(fàng)過(guò)久等。今天主(zhǔ)要跟大(dà)家分享 生産不當(dāng)導緻元明粉結塊的因素 ，具體如(rú)下了解。

　　生産不當導緻元明(míng)粉(fěn)結(jié)塊的因素

　　 生産不當導緻元明粉結塊的因素 主要包(bāo)括：元明粉的(de)含水量、生産過程中溫度的控制(zhì)、元明粉的PH值、元明粉中所含(hán)的雜質，具體導緻(zhì)的原因如(rú)下：

　　1、元明(míng)粉(fěn)含水量

　　元明粉含水率大小是影響元明粉結塊的首要(yào)原因，一般要保證幹燥後成(chéng)品水分達到0.04%以下。如果工藝參數調整不及時，例如(rú)風道(dào)風量、換熱器出口溫度、下(xià)料均勻性等方面出現問題，使(shǐ)元(yuán)明粉達不到幹燥标(biāo)準，則産品從包裝到使用期間，随着外界溫度、濕度的變化，未幹燥的水分(fèn)在元明粉晶粒間會出現(xiàn)大量結塊。

　　2、生産過程中溫度的(de)控制

　　元明(míng)粉生産中蒸(zhēng)發過程也是一種結晶過程，結晶爲放熱反應，如果蒸發速度過快，爲(wèi)了(le)盡快(kuài)散發結晶熱，隻有細小晶粒才能夠實現。因此元(yuán)明粉(fěn)焙燒、幹燥工序中的溫度控制(zhì)非常重要，焙燒系統熔融槽溫度最(zuì)佳控制溫度在80~90℃，焙(bèi)燒(shāo)蒸發結晶器出口溫度控制在110℃以上，幹燥蒸汽溫度控制(zhì)在150 ℃左右，元明粉不易發生結塊(kuài)。

生産(chǎn)不當導緻(zhì)元(yuán)明粉結塊的因素(sù)

　　3、元明粉PH值

　　中性元(yuán)明粉不易結(jié)塊，但是粘膠纖維生産過程中生産出的(de)元明粉是(shì)從酸性紡(fǎng)絲酸浴中分離出的，因此在元(yuán)明粉生産過程中需(xū)要在焙(bèi)燒系統内調整PH值。弱酸性元明粉晶粒粒徑大(dà)，而中性元明(míng)粉晶粒粒徑較小，元明(míng)粉晶粒粗大且均(jun1)勻的元明粉(fěn)不易(yì)結塊。過細的元明粉晶粒在120μm以下，造成晶粒間接觸點增多，使晶粒比表面積相對增大，吸濕面較大，而且細(xì)小晶粒填充了大晶粒間空隙，随着時(shí)間的延續和外(wài)力擠壓的(de)作用，晶粒便結合在一起，這都導緻元明粉結塊(kuài)。因此在調整PH值時，最好是保證硫酸鈉母液呈弱酸性(xìng)。

　　4、元明粉中(zhōng)的雜質

　　高純度元明粉不易結塊，而含鈣(gài)、鎂等雜質較高的元(yuán)明粉(fěn)易結塊。因爲硫(liú)酸鈣和硫(liú)酸鎂的吸(xī)濕點低于硫酸鈉的吸濕(shī)點，在同樣貯存條(tiáo)件下，硫(liú)酸鈣和(hé)硫酸鎂比硫酸鈉易吸收空氣中的水(shuǐ)分，首先(xiān)結塊。

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